自動化正在改變制造業的運作方式。過去需要人工的過程現在可由機器完成。隨著越來越多的流程變得自動化,制造商開始重新考慮其日常運營。他們亟需無需額外的人力就能承擔更多項目。
最直觀的改變有如下兩點:
1、提高效率
自動化技術在制造業中的興起意味著機器勞動正在承擔人們過去所負責的角色。這種轉變的結果是制造效率的迅速提高。機器不需要像人一樣休息并且可以更快地工作。制造商擁有更快的周轉時間,項目之間的等待時間也將減少。
2、降低成本
雖然購買機器的初期成本較高,但隨著時間的流逝,長期利益就會慢慢突顯出來。選擇投資自動化的制造商節省人工成本,從而將資金投資到其他領域,改善工廠的各個方面,帶來更好,更有效和更安全的生產實踐。
案例分享
在此和大家一同分享一起案例,某客戶是一家傳統的電子產品代工廠,近幾年開始通過產線自動化改造來實現提高效率和降低生產成本。
在產線的組裝段和包裝段中,客戶存在如下痛點:
每個工段每班需要2名員工手持掃描槍掃碼。
工人經常掃亂條碼次序,MES系統無法確認,導致停線重新掃碼。
經過與客戶的深層次交流,針對其現存痛點,Datalogic得利捷為其定制了多個Matrix 300N組網大面積讀碼方案,完美地解決了客戶的問題。
解決方案
1、根據產線的寬度,設計多個Matrix 300N組成一組。
2、根據客戶要求,將所有條碼特征進行抓取,并根據特定邏輯,按照次序錄入MES系統。
3、加裝報警裝置,由于遮蓋或者缺碼等因素導致的未讀取,臨時人工補掃條碼。
客戶經過使用Matrix 300N的組網自動化讀碼方案后,得到了如下成效:
1、大大減少了人工的介入。
2、大大減少了掃碼出錯導致的停線,整線效率得到提升,產量增加。
該客戶員工由衷肯定了Datalogic得利捷為其定制的自動化讀碼方案,并表示,會在其其他工廠繼續采用Datalogic得利捷的讀碼方案。
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